Описание на продукта
Произведена в нашата специализирана база за спомагателно оборудване за валцова мелница в Jingjiang, нашата Tmt Cooling Section Box е вградена охлаждаща колекторна система за охлаждане с вода, проектирана за високоскоростни мелници за валцоване на тел и пръти за постигане на термомеханична обработка (TMT). Въз основа на 26 години тежък опит в производството и обслужване на водещи стоманени групи като Baowu, Nangang и Shagang, ние конструираме всяка Tmt охладителна секционна кутия с колекторни резервоари от неръждаема стомана, бързосменяеми патрони с вътрешни дюзи, лабиринтни прегради срещу пръски и вентилатори за отстраняване на вода. Чрез доставяне на контролирано закаляване с вода под високо налягане на валцувани пръти при скорости до 110 m/s, тази чувствителна Tmt Cooling Section Box контролира прецизно температурите на крайното валцоване и главата за полагане, като рафинира структурите на аустенитните зърна и създава необходимия повърхностен мартензитен пръстен, осигурявайки на прътовите и прътовите мелници надежден металургичен охлаждащ актив.
Приложения
Високоскоростни мелници за тел:Контролиране на довършителни и полагащи температури за производство на фин перлитен тел.
Линии за валцоване на високоякостна арматура:Осигуряване на първоначално закаляване с вода за производство на заваряема арматура с висока якост (класове HRB400, HRB500).
Мелници за пръти от легирана стомана:Контролиране на междинното охлаждане между груби, междинни и финишни блокове.
SBQ и специални стоманени пръти:Постигане на финозърнести микроструктури върху кръгли пръти за приложения за коване на автомобили надолу по веригата.
Технически спецификации
|
Стандарти за проектиране |
Стандарти за оборудване за водно охлаждане на металургични валцови мелници, ISO 9001 |
|
Структурна конфигурация |
8-метрови до 10-метрови модулни охладителни кутии с бързосменяеми патрони за дюзи, стрипери за отпадна вода и въздушни вентилатори |
|
Диапазон на скоростта на търкаляне |
5 m/s до 115 m/s |
|
Размер на продукта Капацитет |
Тел Ø5,5 mm до Ø25 mm; Арматура/кръгли пръти Ø10 mm до Ø50 mm |
|
Дебит на охлаждащата вода |
50 m³/h до 450 m³/h на кутия (пропорционално управление със затворен контур) |
|
Работно водно налягане |
0,6 MPa до 2,5 MPa |
|
Материали |
Всички безконтактни компоненти, произведени от неръждаема стомана 304/316L; водачи за износване, изработени от устойчив на износване циментиран карбид или закалена сплав |
|
Толерантност към контрол на температурата |
Температурата на изхода на лентата се контролира в рамките на ±10 градуса |
|
Платформа за автоматизация |
Siemens S7-300 PLC с Advantech индустриален PC супервизорно управление |
Възможности за персонализиране
Quick-Pack Сменяеми ръкави за дюзи:Модулни касети с дюзи, проектирани за бърза смяна без инструменти, намалявайки времето за смяна по време на превключватели на размерите на рулони.
Лабиринтни уплътнения срещу пръски и дренаж на ниско ниво:5 мм капаци от неръждаема стомана с многостепенни лабиринтни прегради и дренажи на ниско ниво, които предотвратяват пръскането на вода върху околните стойки.
Интегрирани стрипери и въздушни вентилатори за опашна вода:Високоскоростни въздушни ножове и механични почистващи препарати за вода, които отстраняват водата от повърхностите на прътите незабавно, когато излязат от охладителната кутия.
Автоматизиран пневматичен трипосочен байпас:Високоскоростни пневматични трипътни превключващи вентили, които заобикалят водния поток в рамките на 0,1 секунди по време на преминаване на главата и опашката, за да предотвратят студените краища.
Нулево MOQ ограничение:Проектиран по поръчка за преоборудване на индивидуални охладителни кутии или доставени като пълни пакети TMT линия с множество кутии.
Контрол на качеството
Акредитации за производство:ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и ISO 3834-2 управление на качеството на заваряване.
Пълна възможност за проследяване на QR кода на процеса:Колекторните резервоари от неръждаема стомана, ръкавите на дюзите, водещите тръби и автоматизираните клапани носят индивидуални QR кодове, свързани със сертифицирани тестови записи.
Хидростатично и симулационно тестване на поток:100% хидростатично изпитване при 1,5 пъти работно водно налягане, придружено от тестове за равномерност на хидравличния поток през всички дюзи.
Валидиране на PLC автоматизация:Пълно фабрично тестване на веригата на логиката за контрол на температурата на PLC, времето за реакция на клапаните и инструментите.
Тежка океанска опаковка:Здрави стоманени транспортни рамки, предпазни капачки на дюзите, обвивка с бариера против влага и твърда дървена каса.
ЧЗВ
Въпрос: Как охлаждащата дюза за бързо опаковане намалява разходите за поддръжка в сравнение с по-старите конструкции?
О: По-старите дизайни изискват смяна на цялото тяло на дюзата, когато се износи. Нашият дизайн за бързо опаковане използва независима, устойчива на износване вътрешна втулка в постоянен външен държач, намалявайки разходите за подмяна на компоненти приблизително наполовина и ускорявайки смяната.
Въпрос: Какво е типичното време за производство на кутия за охлаждаща секция TMT?
О: Производството, машинната обработка на дюзите и интегрирането на електрическото управление обикновено изискват 3 до 4 месеца от подписването на чертежа до доставката.
Въпрос: Какво гаранционно покритие предоставяте?
О: Предоставяме 18 месеца гаранция от пристигането на обекта или 12 месеца от търговската експлоатация (което от двете настъпи първо).
Въпрос: Какви условия на плащане се приемат?
О: Стандартните търговски условия са 30% авансов депозит, 40% плащане за етап от производството и 30% баланс преди експортна доставка, платими в USD, EUR или RMB.
Популярни тагове: tmt охладителна секция кутия, Китай tmt охладителна секция кутия производители, доставчици, фабрика
